主な機能と利点
1. 優れたソフト-磁気挙動
B{0}}CC 構造は、低保磁力、高透磁率、安定した磁気応答を提供します。-変圧器、磁気ヨーク、センサー、電磁装置を構築するエンジニアにとって理想的です。
2. 超低不純物レベル-
ビレットはC、S、P、Nの含有量を最小限に抑えて製造されています。不純物レベルが低いと延性が大幅に向上し、脆性が最小限に抑えられ、全体的な成形挙動が改善されます。
3. 一貫した粒子構造
制御された凝固と均質化のおかげで、ビレットは非常に均一な結晶方位を示します。予測可能な機械加工と成形を必要とするお客様にとって、この安定性によりスクラップ率と再作業時間が削減されます。
4. 信頼性の高い加工性
ユーザーからは、切削がスムーズになり、切りくずがきれいに形成され、工具の摩耗が少なくなったとの報告がよくあります。工場で高精度の磁性コンポーネントを頻繁に加工する場合、このビレットはプロセス効率の維持に役立ちます。-
5. 熱処理中の安定性
MELTBASE B-CC ビレットは、予期せぬ変形や表面の問題を引き起こすことなく、アニーリング、応力除去、磁気処理サイクルによく反応します。
代表的な化学組成
以下は参考表です。カスタム純度レベルは、お客様のニーズに基づいて調整できます。
| 要素 | 典型的な含有量 (%) | 備考 |
|---|---|---|
| 鉄 | 99.9以上 | 高い塩基純度 |
| C | 0.005以下 | 磁気性能に不可欠 |
| S | 0.005以下 | 脆性の低減 |
| P | 0.010以下 | 粒界を制御 |
| シ | 0.010以下 | 柔らかさを保つ |
| ん | 0.010以下 | 介在物の形成を最小限に抑える |
| N | 0.003以下 | 老化の影響を軽減します |
機械的および磁気的特性
正確な値はグレードと熱処理の仕様によって異なりますが、次の表に一般的な参考データを示します。{0}
| 財産 | 代表値 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 降伏強さ | 120～160MPa | 柔らかい構造 |
| 抗張力 | 250～300MPa | 冷間成形でも安定 |
| 伸長 | 30–40% | 優れた延性 |
| 透磁率 | 高い | 軟磁性部品に適しています- |
| 保磁力 | 低い | エネルギー効率の向上 |
アプリケーション
MELTBASE B-CC ビレットは、信頼性の高い軟磁性材料や高純度の鉄ベースを必要とする産業で広く使用されています。-一般的なアプリケーションには次のようなものがあります。
トランス、リアクトル用磁心
電磁部品
高精度の鍛造ブランク
産業用工具および小型機械部品
電気機械用焼きなまし部品
センサーハウジングと精密磁気リング
エレクトロニクス、自動車、エネルギー分野の多くのメーカーが、その予測可能な磁気性能と優れた加工適応性により、このビレットを選択しています。
製造工程の概要
安定した品質を維持するために、すべての MELTBASE B-CC ビレットは完全に追跡可能な生産サイクルに従っています。
原料のスクリーニング
高純度の地鉄のみを選択します。{0}微量の不純物は溶解前に監視されます。
制御された溶解 (真空または誘導)
溶融物は制御された雰囲気下で精製され、ガス含有量と介在物が最小限に抑えられます。
-金型固化中
最適化された冷却により、均一な B- CC 結晶構造が確保されます。
均質化処理
内部偏析を除去し、粒子分布を改善します。
表面調整
滑らかな表面処理により、下流の機械加工での欠陥が減少します。
最終検査
超音波検査、組成分析、寸法チェックにより、各ビレットが MELTBASE の品質基準を満たしていることを確認します。
メーカーが MELTBASE B-CC ビレットを選ぶ理由
予測可能な磁気性能
異物が少なくなり、製造上の失敗も少なくなります
加工寿命と工具効率の向上
バッチ{0}}間-の純度の一貫性を保証
熱処理サイクル中の安定性-
優れた表面品質
生産ラインが厳しい磁気公差や精密な成形を扱う場合、MELTBASE B- CC ビレットに切り替えると、コストが削減され、時間の経過とともに信頼性が向上することがよくあります。
梱包と配送
ビレットは防錆コーティングで梱包され、-頑丈なスチール製ストラップまたは木箱で保護されています。-輸出梱包は長距離輸送要件を満たしています。-